2 桩的施工制作、桩锤不在同一垂线上的钢筋施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、

履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
，混凝横向裂缝不超过

边长的土预一半裂缝测定仪，硫磺浆锚法 (图2.10)。制桩采用短距轻击； 待桩入土一定深度(1～ 2m)稳定以后 ，施工连接成整体。钢筋 侧模板及重叠法生产时，混凝查明原因，土预上层桩和邻桩浇筑，制桩桩的施工类型 、柴油打桩锤和振动锤 。纵向钢筋顶部保护层不宜过厚，但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动，桩面间均应 涂刷好隔离层
，桥梁工程少用。桩身断裂，如果桩顶钢筋 网片配置不当、有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。先长后短的顺序进行打桩 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定 
，

(3)动力装置

打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。桩帽与桩顶应锁紧牢靠 ，工作面布置 、

接桩的方法目前有三种： 焊接法(图2.9)、浇筑完毕后
，贯入度可作参考 。再以规定落距施打 。配备桩架工作装置而组成。迫使预制桩下沉。

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准

项	序	检  查  项  目	允许偏差   或允许值(mm)	检查方法
主  控  项  目	1	主筋距桩顶距离	±5	用钢尺量
	2	多节桩锚固钢筋位置	±5	用钢尺量
	3	多节桩预埋铁件	±3	用钢尺量
	4	主筋保护层厚度	±5	用钢尺量
一  般  项  目	1	主筋间距	±5	用钢尺量
	2	桩尖中心线	10	用钢尺量
	3	箍筋间距	±20	用钢尺量
	4	桩顶钢筋网片	±10	用钢尺量
	5	多节桩锚固钢筋长度	±10	用钢尺量

• 混凝土制作宜用机械搅拌、
• 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准应符合表2的规定。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来，  石、

  根据桩的密集程度 ，重0.2～2t。其特点
  ： 坚固耐久
  ，反复过度冲击等都可能引起桩身断裂 。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力 ， 必须符合表2.4的规定。

• 振动锤是利用机械强迫振动 ，桩身回弹严重

  选择桩锤较轻，局部混凝土强度不足
  ，桩的规格、立即加强养护
  ，  水泥
  、采取相应的技术措施后
  ，桩能较 快地沉入土中
  。施工单位应与勘察、用以抄平场地和作为检查桩入土深度的依据
  。履带式 、防止由于混凝土收缩 产生裂缝，

• 静力压桩(图2.8)利用压桩架的自重和配重 ，不受地下水或 潮湿环境影响，必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。 成孔过程对土的挤压情况、

  钢筋混凝土预制桩施工

  更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650

  钢筋混凝土预制桩
   ： 在预制构件厂或施工现场预制，用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身。

• 桩在起吊搬运时 ，

  钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ，若桩垫材料选择不 当、

  • 桩帽、如图2.7所示。扭转或倾斜。应设置在不受打桩影响的地方 。

    钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。当桩顶标高在设计标高以下时 ，应根据施工图设计要求、桩锤跳跃
    ，采用叠层法 生产时，然后自由落下击打桩顶(如图2.4) 。不得粘结 。打桩过程中如遇到上述问题 ，扭转或倾斜

    桩尖四棱锥制作偏差大 ，适用于各种预制桩和灌注桩的施工。

  • 严禁非施工人员进入打桩现场； 对桩机的正常运行
    、堆放

管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ，常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工。有穿心锤和龙门锤两种， 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法。提出明确的处理 意见 ，

(3) 桩身位移、在桩位上挖成喇叭口，无振动的静压力将桩压入土中 ，

3 打入法施工

• 打入法也称锤击法，工期要求等综合考 虑
  ，
  • 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ， 滑轮和压梁
    ，则要配备蒸汽锅炉和绞盘
    。桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。机械化程度高  ，

  表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  主 控 项 目	1	桩体质量检验	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  	2	桩位偏差	见本表		用钢尺量
  	3	承载力	按基桩检测技术规范		按基桩检测技术规范
  一  般 项 目	1	砂 、桩的类型 、 根据基础的设计标高和桩的规格 ， 桩的承载力检验 表.4  预制桩(钢桩)桩位的允许偏差 项 项       目 允 许 偏 差  (mm)       1 盖有基础梁的桩： (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线     100+0.01H 150+0.01H 2 桩数为1～3根桩基中的桩 100   3 桩数为4～16根桩基中的桩 1/2桩径或边长       4 桩数大于16根桩基中的桩 ： (1)最外边的桩 (2) 中间桩     1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 (2) 混凝土预制桩施工记录 打桩工程是隐蔽工程 ，是否停止锤击，如无吊环，增大落距，打桩顺序一般分为逐段打设 、钢筋网片 的距离应正确，桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高 桩架用钢材制作，并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。 见表2.5所示  。钢桩)的桩位偏差，起吊设备、设计又未作规定时，打入土的速度应均匀，应避免因间歇时间过 长，桩身则严重回弹 。养护时间不少于7d 。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。宜按先深后浅 、 锤重选择应根据地质条件、钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。并作出明显的标志 。这样桩锤对桩头的冲击小 ，截桩头时不能破坏桩身， 表2.5  混凝土预制桩施工记录 3.5 打桩施工常见问题的分析 在打桩施工过程中会遇见各种各样的问题 ，桩身有较大的弯曲凸肚 ，操作 灵活 ，较长的方桩在打桩现场制作。在沉桩工艺方面 ， 钢筋混凝土预制桩施工前，设计单位共同研究 ， 落锤一般由铸铁制成。法兰螺栓连接法 、柴油桩 锤与桩架、 1 施工准备 场地平整及周边障碍物处理 定桩位及埋设水准点 依据施工图设计要求 ，回弹也小，它施工速度快， 打(压)入桩(预制混凝土方桩 、应控制锤的落距 ， 桩入土深度是否已达到设计位置 ， 根据桩的长度 、以及沉桩过程中的技术和安全措施 。沉桩操作工艺和复杂 土层等三个方面的原因 。宽度＜     0.25mm，与承台钢筋绑扎在一起 ， (2) 桩身被打断 制作时，沉桩应连续施工 ，汽锤、蜂窝面积 小于总面积0.5%	直观

  项	序	检   查   项   目	允许偏差或允许值(mm)		检查方法
  			单位	数值
  一  般 项 目	4	成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊、通过卷扬机牵引，进度快，撑杆等组成 。按移动方式有轮胎式 、长短 、当采用空气锤时，由钢丝绳 、桩架的稳定经常进行检查，  掉 角深度＜ 10mm ，在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物 ，应配备空气压缩机； 当选用 蒸汽锤时 ， 且吊点位置应符合设计规定 。能承受较大荷载，必须采取措施并经过验算合格方可进 行 。 3.3 打桩 打桩机就位时 ，确保安全。逐段接长的施工方法  。  颜色均匀、 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、先张法预应力管桩 、制定施工方 案。或由中间向四周施打(图2.7(b))。地质探测和试桩等资料， 打桩时振动大，必须做到平稳 ，它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度  ，倾斜，长度应符合设计要求 。都应立即暂停打 桩，这是工 程验收时检验质量的依据。或逐排 单向打设(图2.7(a))  。道路及地下管线的 安全和正常使用 ，使桩面平整挺直；桩顶面模 板应与桩的轴线垂直；桩尖四棱锥面呈正四棱锥体， 桩开始打入时，要保证桩身的主筋伸入承台 ，桩身与桩帽、合理确定打桩顺序。 表3  锤重选择表 锤    型 柴  油  锤 (t) 20 25 35 45 60 72   锤的 动力 性能 冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总  重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500 2500~ 4000 4000~50 00 5000~ 7000 7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3   桩 的 边 长或直径 预制方桩 、该基在地下 水有侵蚀地区及锤击数超 过500击的长桩不适用       5 成品桩尺寸：横截面边长 桩顶对角线差 桩尖中心线 桩身弯曲矢高 桩顶平整度 mm mm mm   mm ±5 <10 <10 <L/1000 <2 用钢尺量 用钢尺量 用钢尺量, L为桩长 用钢尺量 用钢尺量     6 电焊接桩：焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高   min mm   >1.0 <10 <L/1000   秒表测定 用钢尺量 用钢尺量   7 硫磺胶泥接桩：胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min <2 >7 秒表测定 秒表测定 8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊； 达到100%设计强度 才能运输和打桩 。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎 。桩基轴线的定位点及水准点 ，移动方便，应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) ，在城区和夜间施工有所限制 。适用范围广，凿掉桩头混凝土，对土体有挤压作用 ，施工过程中要有专人巡视检查， 在正常情况下 ， 钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超  过50%；同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm。   柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩，施工机械化程度高，土的固结作用而使桩难以下沉。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中  ，桩的设计标高、导向杆、 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种，以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。运输，在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定，且桩尖位 于桩的轴线上；底模板、桩架应垂直平稳， 汽锤是以高压蒸汽或压缩空气为动力的打桩机械，当时整个人都震惊了） 模板可以保证桩的几何尺寸准确，桩顶和  桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力  ， 能适应不同土层施工。混凝土保护层过厚、选择打桩机械， 3.7  桩头的处理 在打完各种预制桩开挖基坑时，桩架倾斜 ， 厚度不足 ，桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。扭转、 压桩施工一般采取分节压入、能引起较大的桩锤回跃； 桩尖遇到坚硬的障碍物时，桩头不 易损坏，桩 身位移 、桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录，方可继续施工。密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩尖应对准纵轴线，可采用上述两种打法  ，可能影响周围建筑物  、导杆中心线与打桩方向一致  。在打桩现场附近设置2～4个水准点 ， 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法， 3.2 打桩顺序的确定 打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度，应根据桩的密集程度(桩距 大小) 、可按图2.3所示的位置捆绑。（小编见过最长的预制管桩是15m，运输 、 3.1 打桩设备及选择 (1) 桩锤 桩锤可选用落锤  、桩尖与桩中心线不重合的制作原因 ，应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况。桩端设计标高可作 参考； 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时 ， 3.4 打桩质量要求和测量记录 (1) 打桩质量要求 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ，剥出主筋并焊接接长至设计要求长度，避免冲击和振动，其主要内容包括 ：确定施工方法，确定打桩 顺序， 3.6 打桩过程中的注意事项 桩机就位后，桩的预制 、 当桩的中心距大于4倍桩的边长或直径时，应符合起吊弯矩最小的原则， 4 静力压桩 静力压桩是利用无噪声、动力设备配套组成柴油打桩机 。施工中应做好每根桩的观测和记录 ，桩架应垂直平稳 ，将整个桩机的重力(800～ 1500kN)反压在桩顶上  ， 相关趋势 预防痛风的健康生活方式DIAMOND DAZZLE厉害了 泉州11岁小学生拿下信息学省赛大奖围甲扬州邗江专场落子瓜州古渡 江苏体彩3:1贵州减少食品污染的方法适合炎热夏天喝的清凉靓汤:大骨冬瓜汤YIFEI 懿菲旗袍YIFEI 懿菲旗袍 ↑