且不大于150D>1000mm±50100+0.01H150+0.01H 

 

2套管成

孔灌注

桩D≤500mm-20<170150D>500mm1001503干作业成孔灌注桩-20<170150 

4人工挖 孔桩混凝土护壁+50<0.550150钢套管护壁+50<1100200

2 、灌注工质成桩质量难以直观的桩施 进行检查。垫板)。量求

(4) 打桩过程中可能引起停机面土体挤压隆起或沉陷  ,及安施工验收资料

桩基施工验收应包括下列资料 :

(1) 工程地质勘察报告、全技

(5) 成桩质量检查报告 。灌注工质在灌注桩施工方案中要对质量事故认真分析 ,桩施不得大于150mm; 当以端承 力为主时不得大于50mm。量求应避免碰撞孔壁 。及安

钢筋笼制作、全技中密以上的灌注工质砂 土 、

表7  混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准

项序检  查  项  目允许偏差或允许值(mm)检查方法
主  控  项  目1主筋间距±10用钢尺量
2长 度±100用钢尺量
一  般  项  目1钢筋材质检验设计要求抽样送检
2箍筋间距±20用钢尺量
3直径±20用钢尺量

表2.8  混凝土灌注桩质量检验标准

项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
单位数值
主 控 项 目1桩位见表2.6基坑开挖前量护筒、桩施

(3)灌注后 ,量求并 采取相应的及安预防措施。浇筑厚度及振捣密实情况 。全技加劲箍应设在主筋外侧,灌注混凝土时 ,桩尖应达到设计规定的标高。打桩机械及桩架应随时 调整,箍筋的直径及间距 、套管 长度 ,根据施工工艺要求 ,

表6  灌注桩的平面位置和垂直度的允许偏差

序 号成 孔 方 法桩径 允许 偏差 (mm)垂直度 允许偏 差(%)桩位允许偏差(mm)
1 ~ 3 根 、设计变更单及材料代 用通知单等 。或测钻杆  、

(2) 按不同类型桩的施工特点,

(5) 加强机械设备的维护管理,用重锤测 ,混凝土工程施工隐蔽记录及各分项工程质量检查验收单及施工记录。同一配比的试块,混凝土搅拌及灌注等三个施工过程的质量检查。需扣除桩顶浮浆层及劣 质桩体

4 、

(6) 单桩承载力检测报告。安装过程中,

(3) 桩位测量放线图,清孔和灌注混 凝土等施工过程,钢筋骨架制作及安放、集中精力操作。应采取措施固定钢筋笼的位置 。干施工时用钢尺 量 ,钢筋笼制作安装 、主筋的保护层 、

(2) 灌注桩施工中包括有成孔 、桩尖位于坚硬 、成桩工艺较复杂,混凝土搅拌与灌注

(1) 混凝土搅拌主要检查材料质量与配比计量、

  • 泥浆护壁成孔 、宜采用桩基础  。运输 、其成桩质量与施工好坏密切相关,明确工程地质勘察是桩基础设计与施工的重要依据 。制定可靠的安全措施 ,每根不得少于1组。吊放入孔时,桩顶应高出设计标高0.50m。要求主筋沿环向均匀布置 ,钢材等原材料进行检查,要加强巡视检查 ,当天然地基上的浅基础沉 降量过大或地基承载力不能满足设计要求时,混凝土坍落度; 灌注混凝土 应检查防止混凝土离析的措施  、对于有险情或异常情况时 ,

    (7)  基坑挖至设计标高的桩位竣工平面图及桩顶标高图 。所设弯钩不得向内圈伸露  ,

    3 、干作业成孔 ,

    (4) 桩孔 、

    5 、桩基础工程安全技术

    (1) 桩基础工程施工区域  ,

    1、每班不得少于1组; 泥浆护壁成孔的灌 注桩,防止意外事故发生。包括工程桩位线复核签证单。

    总结

    (1)桩基础是一种常用的深基础形式  ,并应有保护层垫块(或垫管、

    (2)灌注桩各工序应连续施工。钢筋笼放入泥浆后,钢筋笼制作及安放要求

    钢筋笼制作时, 单 排 桩 基 垂 直 中 心 线 方 向 和 群 桩 基 础 的 边桩

  • 条形桩基沿中心线

    方向和群桩基础的

    中间桩

    1泥浆护

    壁灌注

    桩

    D≤1000m m±50<1D / 6  ,表2.8的规定 。桩基施工图 、

    (2) 灌注桩成孔深度的控制要求

    • 锤击套管成孔 ,应实行封闭式管理,
    • 灌注桩的沉渣厚度 : 当以摩擦力为主时  ,应立即停止施工并及时报告,钢筋、或用超声波探测 ,
    按基桩检测技术规范
    4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检
    5承 载 力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范
    一 般 项 目1垂直度见表2.6测套管或钻杆 ,

    (5) 混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表2.7  、碎石土 、加劲箍的间距等均应符合设计要求 。

    施工前应对水泥、针对不安全因素 ,机电设备应有防漏电装置。严格按操作规程施工 ,人工挖孔桩不包括内衬厚度

    项序检查项目允许偏差或允许值(mm)检查方法
    单位数值
    一 般 项 目3泥浆面标高(高于地下水位)M0.5~1.0目测
    4沉渣厚度: 端承桩

    摩擦桩

    mm

    mm

    ≤50

    ≤150

    用沉渣仪或重锤测量
    5 

    混凝土坍落度:水下灌注干施工

    mm

    mm

    160~220 70~100坍落度仪
    6钢筋笼安装深度mm±100用钢尺量
    7混凝土充盈系数>1检查每根桩的实际灌注量
    8桩顶标高mm+30

    -50

    水准仪,开挖后量桩中心
     

    2

    孔深mm+300只深不浅,必须接受安全教育 ,应达到设计规定的贯入度; 桩尖位于其他软土层时  ,锤击桩机 ,桩架下)  , 且 不 大 于 100D/4,

    桩顶标高至少要比设计标高高出 0.5m 。

    (4)浇筑混凝土时 ,严格 实施  。硬塑粘性土、干施 工时吊垂球

    2桩径见表2.6井径仪或超声波检测 ,对施工组织设 计中制定的施工顺序 、

    灌注桩施工质量要求及安全技术

    更新于 2024-03-05 22:54:47首发于 2024-02-29 22:23:53技术储备/施工技术

    灌注桩施工质量检查包括成孔及清孔、监测手段也应进行检查。进入现场的各类施工人员,石子、

    (2) 经审定的施工组织设计、

    (3) 对施工危险区域和机具(冲击 、坚守岗位  ,服从指挥  ,灌注桩的实际浇筑混凝土量不得小 于计算体积 。排除险情或加固处理后  ,待有关人员查明原因,主筋一般不设弯钩,风化岩土层时 ,保持稳定,4h内必须灌注混凝土  。应达到设计规定的深度 。施工方案及执行中的变更情况。应采取措施防止变形 ,湿作业成孔时成桩速度 慢 ,嵌岩桩应确保进入设计要求的嵌 岩深度

    3桩体质量检验按基桩检测技术规范 。人工挖掘成孔的周围,

    钢筋笼主筋的保护层允许偏差 : 水下灌注混凝土桩为±20mm; 非水下灌注混凝土桩为±10mm 。主筋与箍筋之间宜采用焊接连接 。成孔质量检查及要求

    (1)桩的桩位偏差必须符合表2.6的规定 ,以免妨碍施工 。方能继续施工。图纸会审纪要  、砂 、

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